チップレット試作・受託では、高精度フリップチップボンダーを用いて次世代の移動通信や高性能演算、自動運転、IoTなどさまざまな分野における試作から評価までを一貫対応。洗浄工程やアンダーフィル工程、モールド工程も自社で保有している設備にて行っています。
また、各種試験用装置による評価・解析、評価用実装基板の設計・製作・部品搭載にも一貫対応しています。
半導体専門商社として、商材の販売だけでなく材料・装置・技術サポート・アドバイスによるトータルコーディネート。新規開発や現システムからのリプレース、新バージョンへのバージョンアップ、社内の不明確な部分の解析などコンサルティングも請け負っています。
また、ニーズに合わせたサービスの提供を可能にするため、設計・試作・評価センターも完備。半導体関連評価データサービスや半導体パッケージ試作を提供しています。
フリップチップ実装では、圧接法や異方性接着法、はんだバンブ接合など、アプリケーションや目的にあわせたさまざまなフリップチップ工法によるトータルサポートを提供しています。
その他、高精度フリップチップボンダーによる先端技術チップレット試作・受託、半導体パッケージ工程の試作組立をウェハバックグラインドからパッケージ化・マーキングまで一貫受託、パワーデバイスパッケージやモジュールのカスタム試作サービスも対応しています。
クライアントの要望に合わせた試作・評価・解析業務をワンストップサービスで提供する半導体商社。自社工場も所有し、短期納品やカスタマイズも可能にしています。また、培ってきた技術と経験からコンサルティングにも長けています。
本サイトでは、フリップチップボンディングの受託企業を取り上げ、目的別に紹介しています。フリップチップボンディングを含めた半導体後工程を委託する際のご参考にしてください。
搭載精度 | XY:±2.0μm θ±:0.05° |
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荷重 | 0.5~50N/10~490N (2ヘッド交換式) |
加熱 | ステージ:RT~150℃ ヘッド:RT~400℃ |
ICサイズ | □0.4mm~□30mm |
基板サイズ | Max300mm×300mm |
実装プロセス | TC/NCP/NDF/C4/DAFなど |
型式名 | FCB-3 |
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搭載精度 | ±3.0um |
基板サイズ | 50mm~190mm t=Max2.5mm |
チップサイズ | 1mm□~20mm□ t=Max0.725mm |
ヘッド加熱温度 | Max450℃ |
基板加熱温度 | Max150℃ |
実装荷重 | Max490N |
チップ供給方法 | ウエハ・トレイ |
型式名 | FCX-501 |
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搭載精度 | ±10.0um |
基板サイズ | 長さ:50~203mm、幅:30~203mm、基板厚み:Max2.5mm |
チップサイズ | 0.3mm~7.0mm、チップ厚み:Max0.725mm |
ヘッド加熱温度 | Max200℃ |
基板加熱温度 | Max200℃ |
実装荷重 | Max50.0N |
チップ供給方法 | ウエハ・トレイ |
所在地 | 神奈川県横浜市中区花咲町2-82 貞華ビル |
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電話番号 | 045-260-1530(代) |
URL | https://shiima.co.jp/ |
フリップチップボンディングを含めた半導体製造後工程を委託することができる企業の中で、高度な技術による「小型化・高速化」複数製造会社での分散対応による「短納期」部品調達による「低コスト」と、それぞれの特長を持つおすすめの企業を紹介します。ぜひ委託先を選定する際の参考にしてください。
大学や研究機関と連携する技術開発に強みを持つ企業。端子ピッチ30μmの実装や6Gなど次世代通信の200GHzクラスに対応する実装も可能です。
小型化・高速化に向けた高精度な実装が求められるイメージセンサのパッケージングやカメラモジュール、次世代通信などへの対応に適しています。
高い技術を持つ製造会社を委託先に持つ、自社工場を持たないファブレス企業。1案件を複数の企業で分散対応できるため短納期が実現可能です。
スマートデバイスやPC関連機器、IoTデバイスなど製品のライフサイクルが短く、迅速な製品投入が必要な場合に適しています。
部品調達において国内外に50を超える多様なネットワークを構築(※)しており、低価格での仕入れが可能。低コストでの量産を実現できます。
家庭用電子製品やオーディオ機器製品など、売れ行きが予測できる製品のシェア拡大を狙った量産が求められる場合などに適しています。
※2024年10月確認時点:参照元:ピーダブルビー公式HP(https://pwb.co.jp/service/assembly/)